Неміс қосалқы мердігері Эйлер Фейнмечаник өзінің DMG Mori токарлық станоктарын қолдау, өнімділікті арттыру, шығындарды азайту және бәсекеге қабілеттілікті арттыру үшін үш Halter LoadAssistant роботтық жүйесіне инвестициялады.PES есебі.
Франкфурттің солтүстігіндегі Шёффенгрунд қаласында орналасқан неміс қосалқы мердігері Эйлер Фейнмечаник DMG Mori токарь станоктарының ауқымын тиеу және түсіруді автоматтандыру үшін голландиялық автоматика маманы Халтердің үш роботты машинаны басқару жүйесіне инвестициялады.LoadAssistant Halter робот контроллерлерінің ассортименті Ұлыбританияда Солсберидегі 1-ші станок керек-жарақтары арқылы сатылады.
60 жылдан астам уақыт бұрын негізі қаланған Эйлер Фейнмечаник шамамен 75 адамды жұмыс істейді және оптикалық мойынтіректердің корпустары, камера линзалары, аңшы мылтығының бұрыштары, сондай-ақ әскери, медициналық және аэроғарыштық бөлшектер, сондай-ақ корпустар мен статорлар сияқты күрделі токарлық және фрезерлік бөлшектерді өңдейді. вакуумдық сорғылар.Өңделген материалдар негізінен алюминий, жез, тот баспайтын болат және PEEK, ацетал және PTFE сияқты әртүрлі пластмассалар болып табылады.
Басқарушы директор Леонард Эйлер былай деп түсіндірді: «Біздің өндірістік процесс фрезерлеуді қамтиды, бірақ ол негізінен токарлық прототиптерге, пилоттық партияларға және сериялық CNC бөлшектеріне бағытталған.
«Біз Airbus, Leica және Zeiss сияқты тұтынушылар үшін әзірлеу мен өндіруден бетті өңдеу мен құрастыруға дейінгі өнімге арналған өндіріс стратегияларын әзірлеп, қолдаймыз.Автоматтандыру және робототехника біздің үздіксіз жетілдіруіміздің маңызды аспектілері болып табылады.Біз жеке процестерді біркелкі өзара әрекеттесуі үшін оңтайландыруға болатын-болмайтыны туралы үнемі ойланамыз».
2016 жылы Эйлер Фейнмечаник өте күрделі вакуумдық жүйе компоненттерін өндіру үшін DMG Mori-ден жаңа CTX beta 800 4A CNC токарлық станокты сатып алды.Сол кезде компания машиналарды автоматтандыруды қалайтынын білді, бірақ алдымен қажетті жоғары сапалы дайындамаларды шығару үшін сенімді процесті құру қажет болды.
Бұл токарлық цехтың аға техникі және бастығы Марко Кюнльдің жауапкершілігі.
«Біз 2017 жылы құрамдас бөліктерге тапсырыстардың көбеюіне байланысты бірінші жүк тиеу роботын сатып алдық.Бұл бізге жаңа DMG Mori токарлық станоктарымыздың өнімділігін арттыруға мүмкіндік берді, сонымен бірге еңбек шығындарын бақылауда ұстады», - дейді ол.
Эйлер мырза ең жақсы шешімді табуға және қосалқы мердігерлерге стандарттауға мүмкіндік беретін болашаққа бағдарланған таңдау жасауға ұмтылған кезде машинаға техникалық қызмет көрсету жабдықтарының бірнеше бренді қарастырылды.
Ол былай деп түсіндіреді: «DMG Mori өзі де жаңа ғана өзінің Robo2Go роботын іске қосқан кезде күресте.Біздің ойымызша, бұл ең қисынды комбинация, бұл шынымен жақсы өнім, бірақ оны машина жұмыс істемей тұрғанда ғана бағдарламалауға болады.
«Алайда, Холтер осы саланың сарапшысы болды және жақсы автоматтандырылған шешімді ойлап қана қоймай, сонымен қатар тамаша анықтамалық материалды және біз қалаған нәрсені көрсететін жұмыс демонстрациясын ұсынды.Соңында біз Universal Premium 20 батареяларының біріне орналастық».
Бұл шешім бірнеше себептерге байланысты қабылданды, олардың бірі FANUC роботтары, Schunk ұстағыштары және Sick лазерлік қауіпсіздік жүйелері сияқты жоғары сапалы компоненттерді пайдалану болды.Сонымен қатар, роботты ұяшықтар Германиядағы Halter зауытында шығарылады, онда бағдарламалық қамтамасыз ету де әзірленген.
Өндіруші өзінің операциялық жүйесін пайдаланатындықтан, робот жұмыс істеп тұрған кезде құрылғыны бағдарламалау өте оңай.Сонымен қатар, робот машинаны ұяшықтың алдыңғы жағында жүктеп жатқанда, операторлар жүйеге шикізатты әкеліп, артқы жағынан дайын бөлшектерді алып тастай алады.Осы жұмыстардың барлығын бір уақытта орындау мүмкіндігі токарлық орталықты тоқтатуды болдырмайды және нәтижесінде өнімділікті төмендетеді.
Сонымен қатар, мобильді Universal Premium 20 бір станоктан екіншісіне жылдам ауыстырылуы мүмкін, бұл цехты жоғары өндірістік әмбебаптықпен қамтамасыз етеді.
Қондырғы дайындамаларды автоматты түрде тиеуге және максималды диаметрі 270 мм дайындамаларды түсіруге арналған.Тұтынушылар тікбұрышты, дөңгелек дайындамалар мен биік бөліктерге жарамды әртүрлі сыйымдылықтағы көптеген тор тақтайшаларынан буферлік сақтауды таңдай алады.
Жүктеу роботын CTX beta 800 4A құрылғысына қосуды жеңілдету үшін Halter машинаны автоматтандыру интерфейсімен жабдықтады.Бұл қызмет бәсекелестер ұсынатын қызметтерге қарағанда үлкен артықшылық болып табылады.Halter түрі мен шығарылған жылына қарамастан кез келген маркалы CNC машинасымен жұмыс істей алады.
DMG Mori токарлық станоктары негізінен диаметрі 130-дан 150 мм-ге дейінгі дайындамалар үшін қолданылады.Қос шпиндельді конфигурацияның арқасында екі дайындаманы параллель өндіруге болады.Машинаны Halter түйінімен автоматтандырғаннан кейін өнімділік шамамен 25% өсті.
Бірінші DMG Mori токарлық орталығын сатып алып, оны автоматты тиеу-түсірумен жабдықтағаннан кейін бір жыл өткен соң Эйлер Фейнмечаник бір жеткізушіден тағы екі токарлық станок сатып алды.Олардың бірі - басқа CTX beta 800 4A, ал екіншісі - оптикалық өнеркәсіп үшін арнайы шамамен 40 түрлі құрамдастарды шығаратын кішірек CLX 350.
Екі жаңа машина бірден бірінші машина сияқты бірдей Industry 4.0 үйлесімді Halter жүктеу роботымен жабдықталды.Орташа алғанда, барлық үш қос шпиндельді токарлық станоктар жарты үздіксіз ауысым бойы қараусыз жұмыс істей алады, бұл өнімділікті жоғарылатады және еңбек шығындарын азайтады.
Автоматтандыру өнімділікті жоғарылатқаны сонша, қосалқы мердігерлер зауыттарды автоматтандыруды жалғастыруға ниетті.Цех қолданыстағы DMG Mori токарлық станоктарын Halter LoadAssistant жүйесімен жабдықтауды жоспарлап отыр және автоматтандырылған ұяшыққа бос жылтырату және тегістеу сияқты қосымша функцияларды қосуды қарастыруда.
Болашаққа сеніммен қарап, Эйлер мырза былай деп түйіндеді: «Автоматтандыру CNC станоктарын пайдалануды арттырды, өнімділік пен сапаны жақсартты және сағаттық жалақыны төмендетті.Төмен өндіріс шығындары, тезірек және сенімдірек жеткізіліммен бірге біздің бәсекеге қабілеттілігімізді нығайтты ».
«Жабдықтың жоспарланбаған тоқтауынсыз біз өндірісті жақсырақ жоспарлай аламыз және қызметкерлердің қатысуына аз сене аламыз, осылайша біз демалыстар мен ауруды оңай басқара аламыз.
«Автоматтандыру сонымен қатар жұмыс орындарын тартымды етеді, сондықтан қызметкерлерді табуды жеңілдетеді.Атап айтқанда, жас жұмысшылар технологияға үлкен қызығушылық пен адалдық танытуда».
Жіберу уақыты: 24 шілде 2023 ж
