Қабыршақтарды тазалаудың 13 әдісінің артықшылықтары мен кемшіліктері

2 Қақпақты тазалау

Қақпақты тазарту өндірістік матрицаны және штампты қолдану арқылы жүзеге асырылады.

Кемшіліктері: Ол белгілі бір мөлшердегі матрицаны (дөрекі матрицаны, жұқа матрицаны) өндіруді қажет етеді, сонымен қатар пішіндеу матрицасын жасау қажет болуы мүмкін.

Қолданылатын нысандар: Ол қарапайым бөлетін беттері бар алюминий қорытпасынан жасалған құймалар үшін жарамды, және тиімділік пен қыртысты тазарту әсері қолмен жұмыс істеуге қарағанда жақсырақ.

3 Тегістеу және қыртысын тазалау

Бұрғылаудың бұл түріне дірілдеу, құм үрлеу, роликтер және т.б. жатады және қазіргі уақытта құю зауыттарында қолданылады.

Кемшіліктері: кетіру өте таза емес мәселе бар, содан кейін қалдық бүріккіштерді қолмен өңдеу немесе басқа тазалау әдістері қажет болуы мүмкін.

Қолданылатын нысандар: үлкен партиялары бар шағын алюминий қорытпасының құймаларына жарамды.

4 Мұздатылған кірді тазалау

Қақпаларды тез сындыру үшін салқындатуды пайдаланыңыз, содан кейін саңылауларды кетіру үшін снарядтарды шашыңыз.Жабдықтың бағасы шамамен 200 000 немесе 300 000;

Қолданылатын нысандар: Қабырғасының қалыңдығы шағын және көлемі аз алюминий қорытпасынан жасалған құймалар үшін жарамды.

5 Ыстық жарылыспен кірді тазалау

Сондай-ақ термиялық тазарту, жарылыспен тазарту деп те аталады.Жабдық пешіне жанғыш газдың бір бөлігін енгізу арқылы, содан кейін кейбір орталар мен жағдайлардың әрекеті арқылы газ лезде жарылып, жарылыс нәтижесінде пайда болатын энергия бортты ерітуге және жоюға жұмсалады.

Кемшіліктері: қымбат құрал-жабдықтар (миллиондаған доллар), жұмыс істеуге жоғары техникалық талаптар, төмен тиімділік, жанама әсерлер (тот басу, деформация);

Қолданылатын нысандар: Негізінен автомобиль және аэроғарыштық дәлдік бөліктері сияқты кейбір жоғары дәлдіктегі бөлшектер өрістерінде қолданылады.

6 Гравюра машинасының қыртысын тазалау

Жабдықтың бағасы өте қымбат емес (он мыңдаған).

Қолданылатын нысандар: Ол қарапайым кеңістік құрылымына және қарапайым және тұрақты қылшықтарды тазалауға жарамды.

7 Химиялық кірді тазалау

Электрохимиялық реакция принципін қолдана отырып, металл материалдардан жасалған бөлшектерді автоматты түрде және таңдамалы түрде тазартуға болады.

Қолданылатын нысандар: сорғы корпустары мен клапан корпустары сияқты өнімдердің кішкене саңылаулары (қалыңдығы 7 сымнан аз) үшін жарамды, алынуы қиын ішкі саңылауларға жарамды.

8 Электролиттік кірді тазалау

Электролиз арқылы алюминий қорытпасынан құйылған сырларды кетіруге арналған электролиттік өңдеу әдісі.Электролиттік тазарту алюминий қорытпасынан жасалған құймалардың, көлденең саңылаулардың немесе күрделі пішіні бар бөлшектердің жасырын бөліктеріндегі саңылауларды жою үшін жарамды.Өндірістің тиімділігі жоғары, ал жібіту уақыты әдетте бірнеше секундтан ондаған секундты құрайды.

Кемшіліктері: Электролит белгілі бір дәрежеде коррозияға ұшырайды, ал бөлшектердің саңылауына жақын жерлер де электролизге ұшырайды, беті бастапқы жылтырлығын жоғалтады, тіпті өлшемдік дәлдікке әсер етеді.Алюминий қорытпасының құймасы жібігеннен кейін тазартылып, тоттан қорғалған болуы керек.

Қолданылатын объектілер: Ол тісті доңғалақтарды, шатундарды, клапан корпустарын және иінді білік майының өту саңылауларын тазалауға, сондай-ақ өткір бұрыштарды дөңгелектеуге жарамды.

9 Жоғары қысымды су ағынымен қоқыс тазалау

Суды орта ретінде пайдалана отырып, ол өңдеуден кейін пайда болған саңылаулар мен жыпылықтауларды жою үшін өзінің лезде әсер ету күшін пайдалана алады және сонымен бірге тазалау мақсатына қол жеткізе алады.

Кемшіліктері: қымбат жабдық

Қолданылатын объектілер: негізінен автомобильдердің жүрегінде және құрылыс машиналарының гидравликалық басқару жүйелерінде қолданылады.

10 Ультрадыбыстық кірді тазалау

Кәдімгі дірілмен тегістеу тесіктер сияқты саңылаулармен күресу қиын.Типтік абразивті ағынды өңдеу процесі (екі жақты ағын) абразивті екі тігінен қарама-қарсы абразивті цилиндр арқылы итеріп, оны дайындама мен бекітпеден құралған арнада алға және артқа ағызады.Абразивтің кез келген шектелген аумаққа кіруі және ағуы абразивті әсер береді.Экструзия қысымы 7-200бар (100-3000 psi) деңгейінде бақыланады, әртүрлі соққылар мен әртүрлі цикл уақыттарына сәйкес келеді.

Қолданылатын нысандар: Ол 0,35 мм микрокеуекті саңылауларды өңдей алады, ешқандай қосымша саңылаулар түзілмейді және сұйықтық сипаттамалары күрделі позициялық саңылауларды өңдей алады.

11 Абразивті ағынды тазалау

Кәдімгі дірілмен тегістеу тесіктер сияқты саңылаулармен күресу қиын.Типтік абразивті ағынды өңдеу процесі (екі жақты ағын) абразивті екі тігінен қарама-қарсы абразивті цилиндр арқылы итеріп, оны дайындама мен бекітпеден құралған арнада алға және артқа ағызады.Абразивтің кез келген шектелген аумаққа кіруі және ағуы абразивті әсер береді.Экструзия қысымы 7-200бар (100-3000 psi) деңгейінде бақыланады, әртүрлі соққылар мен әртүрлі цикл уақыттарына сәйкес келеді.

Қолданылатын нысандар: Ол 0,35 мм микрокеуекті саңылауларды өңдей алады, ешқандай қосымша саңылаулар түзілмейді және сұйықтық сипаттамалары күрделі позициялық саңылауларды өңдей алады.

12 Магниттік кірді тазалау

Магниттік ұнтақтау - күшті магнит өрісінің әсерінен магнит өрісіне толтырылған магниттік абразивтер магнит өрісі сызықтарының бағыты бойынша орналасады, магнит полюстеріне адсорбцияланып, «абразивті щеткалар» пайда болады және оған белгілі бір қысым жасайды. дайындаманың беті, ал магниттік полюстер «абразивтерді» қозғайды.Қылқалам айналу кезінде белгілі бір бос орынды сақтайды және дайындаманың бетін өңдеуді жүзеге асыру үшін дайындаманың беті бойымен қозғалады.

Ерекшеліктер: төмен баға, кең өңдеу диапазоны, ыңғайлы жұмыс

Процесс элементтері: ұнтақтау, магнит өрісінің күші, дайындаманың жылдамдығы және т.б.

13 Робот тегістеу қондырғысы

Принципі қолмен тазартуға ұқсас, тек қуат роботқа айналдырылады.Бағдарламалау технологиясының және күшті басқару технологиясының қолдауымен икемді тегістеу (қысым мен жылдамдықтың өзгеруі) жүзеге асырылады және роботтарды тазалаудың артықшылығы көзге түседі.

Адамдармен салыстырғанда роботтардың сипаттамалары бар: жақсартылған тиімділік, жақсартылған сапа және жоғары құны

Арнайы шақырылған фрезерленген бөліктердегі бұрғылар

Фрезерленген бөлшектерде қыртыстарды тазарту күрделірек және қымбатырақ, өйткені әртүрлі мөлшердегі әртүрлі жерлерде бірнеше бұрандалар пайда болады.Бұл жерде бұрғы өлшемін азайту үшін дұрыс процесс параметрлерін таңдау одан да маңыздырақ болады.